金屬表面檢測廠家為您介紹如何解決表面缺陷檢測的打光問題？

無錫市東富達科技有限公司作為金屬表面檢測廠家為您介紹如何解決表面缺陷檢測的打光問題？

金屬表面檢測廠家為您介紹如何解決表面缺陷檢測的打光問題

外表檢測一直是機器視覺職業(yè)的一個難點，針關于拋光資料外表的劃傷臟污等檢測，常見的打光方法有同軸光、高視點、低視點、背光等，以上方法針對硬劃傷一般有比較顯著的作用，但是有些工件外表要求比較高，針關于一些軟劃傷作用往往不是很顯著。依據(jù)咱們日常作業(yè)中的經歷，機器視覺中的絕大部分作用圖，都是通過低視點或許高視點所呈現(xiàn)的，針關于劃傷，咱們依據(jù)低視點和高視點方法提出了兩種處理計劃。職業(yè)使用：玻璃、金屬、液晶板、手機屏幕、塑料等外表檢測。低視點方法：機器視覺職業(yè)針關于劃傷檢測，往往選用低視點方法，如下圖：在咱們檢測一項缺點之前，首要需要了解這個缺點是怎樣構成，它的構成進程關于咱們的作業(yè)有什么提醒及幫助。劃傷的構成方法，基本是因為兩個物體直接接觸在一起，因外力產生相對位移，然后產生劃傷。從以上信息表明，劃傷是有方向性的。在考慮低視點打光作用時,假如咱們選用一組平行于劃傷的一束光線照耀過去，劃傷會被光線虛化，作用在圖畫中不顯著；假如咱們選用一組垂直于劃傷的一束光線照耀過去，劃傷會被光線凸顯，作用在圖畫中非常顯著。從以上分析，咱們選用八個條形光源分時曝光工件，設計出以下打光計劃：一個環(huán)形光源，分成八路操控，分時曝光，接連收集八次，終究選用軟件算法，疊加所有缺點，終究以高標準檢測工件外表劃傷有無。高視點方法：依據(jù)經歷，軟劃傷在同軸光作用下，光源作業(yè)間隔越高，作用越顯著。然而同一光源，光源作業(yè)間隔高的同時，光源發(fā)光面越小，光源亮度也隨之減弱，作用與實際情況不可兼得。許多時分，咱們的產線職工在目測產品外表信息時，都是選用日光燈照明方法。調查仔細的人就會發(fā)現(xiàn)，肉眼檢測方法是讓日光燈投影在產品里邊，然后通過擺動產品使得日光燈的影子在產品里邊移動。如此，光斑照明產品的部分，然后反射出產品外表的信息，使得人眼可以清晰的判斷出產品是否有缺點，以及微弱的缺點也能輕易被看到。依據(jù)以上描述，針對鏡面反光的工件，依據(jù)光的反射定律選用新的打光方法，構成鏡面反射作用，可以很好的處理這個問題。

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