機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)是如何為薄膜瑕疵檢測(cè)賦能的？

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機(jī)器視覺檢測(cè)體系是如何為薄膜瑕疵檢測(cè)賦能的

隨著薄膜的生產(chǎn)需求逐步變大，在批量生產(chǎn)過程中難免會(huì)有薄膜瑕疵問題。比如說孔洞、黑點(diǎn)、雜質(zhì)是讓企業(yè)頭疼的作業(yè)。而機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備的呈現(xiàn)能夠很好的處理傳統(tǒng)的人工檢測(cè)不僅速度慢、功率低問題，也得到越來越多的企業(yè)的認(rèn)可。接下來國(guó)辰機(jī)器人小編便為大家介紹下機(jī)器視覺如何為薄膜缺點(diǎn)檢測(cè)賦能，完結(jié)質(zhì)量的穩(wěn)定控制。

瑕疵檢測(cè)體系用于檢測(cè)各類薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中外表呈現(xiàn)的常見缺點(diǎn)，體系能夠在生產(chǎn)過程中及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品外表呈現(xiàn)的疵點(diǎn)信息，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)線外表的缺點(diǎn)信息，并進(jìn)行瑕疵分類處理，取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)。

體系主要功能

1.操作快捷

操作簡(jiǎn)略，直接點(diǎn)擊“開始”、“中止”即可完結(jié)一切操作。

2.穩(wěn)定性高

可接連作業(yè)在較低溫度和廠房環(huán)境中。

3.準(zhǔn)確幅面外表檢測(cè)

發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可以根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修正,防止很多缺點(diǎn)產(chǎn)品的發(fā)生。

4.完整的外表質(zhì)量信息

資料外表疵點(diǎn)圖畫由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有疵點(diǎn)圖畫/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊際根據(jù)需要能夠進(jìn)行主動(dòng)貼標(biāo)。

5.高精度檢測(cè)

方案可準(zhǔn)確檢測(cè)出0.02平方毫米以上的疵點(diǎn)缺點(diǎn),滿意客戶的不斷提高的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

瑕疵檢測(cè)體系體系適用于各類膜產(chǎn)品光伏膜、雙向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光膠膜、光學(xué)膜、鋰電池隔閡、鋁塑膜、復(fù)合膜等等的檢測(cè)。

瑕疵檢測(cè)體系采用背光成像方法，經(jīng)過生產(chǎn)線上設(shè)置的線陣攝像機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，并運(yùn)用圖畫處理軟件實(shí)時(shí)檢測(cè)收集到的數(shù)據(jù)。對(duì)于各種薄膜在生產(chǎn)過程中呈現(xiàn)的常見缺點(diǎn)，如污漬、蚊蟲、孔洞、雜質(zhì)等。體系能夠在生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)線外表的缺點(diǎn)信息，并對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行分類，能夠合作或代替人工肉眼檢測(cè)缺點(diǎn)，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)功率，確保了薄膜的質(zhì)量。

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